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硅酸铝纤维模块炉衬损坏的原因有哪些?

时间:2023-12-13点击次数:286

硅酸铝纤维模块炉衬损坏的原因主要有以下四个方面:

    高温作用:硅酸铝纤维模块在高温下会发生收缩,这种收缩是不可逆的。随着温度的升高,纤维的粘度降低,原子运动加剧,原子扩散和规则化排列速度增大,导致纤维杆体积收缩。长时间的高温作用下,纤维杆表面会出现凸不平,即缩径。持续的缩径将导致纤维炉衬出现缝隙,使得火焰和气流趁机窜入缝隙,使缝隙处两边的纤维直接与火焰和气流接触成为工作层。随着时间的延长,接触面的纤维进一步垂直于接触面向只收缩扩展,造成缝隙越来越大。这样,窜入的火焰气流会越来越多,见缝就进,不断向四周扩散发展。与锚固钉接触后,锚固钉在长时间的高温气流作用下便发生氧化、腐蚀,直至发生断裂,从而引发硅酸铝纤维模块脱落。

    氧化和腐蚀:锚固钉在高温气流作用下易发生氧化、腐蚀,直至发生断裂。一旦锚固钉发生断裂,硅酸铝纤维模块就会失去支撑,导致炉衬损坏。

    机械损伤:在安装或操作过程中,可能会因机械操作不当造成硅酸铝纤维模块受到损伤,如划伤、挤压等。这些损伤会影响模块的完整性和保温性能。

    安装不当:如果硅酸铝纤维模块安装不当,如未按照规定要求进行安装、固定不牢固等,也导致炉衬损坏。

综上所述,硅酸铝纤维模块炉衬损坏的原因主要包括高温作用、氧化和腐蚀、机械损伤以及安装不当等。为避免炉衬损坏,需采取相应的措施,如合理控制炉温、定期检查锚固钉状况、规范操作等。


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